隔膜壓濾機(jī)的工作流程。全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)其實(shí)就是在以前的機(jī)械化隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)上加上自動(dòng)工作系統(tǒng)(PLC系統(tǒng))。由PLC系統(tǒng)控制隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料、卸料、檢測(cè)等一系列自動(dòng)化工作。而自動(dòng)化工作較重要的就是控制硬件,自動(dòng)化程序。而每一種程序都有一定的流程,每個(gè)一個(gè)工作流程都由PLC系統(tǒng)控制。而它的自動(dòng)化工作流程是什么樣的呢? 今天金凱地就簡(jiǎn)單的給大家介紹一下。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)工作流程
首先我們啟動(dòng)全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)時(shí),系統(tǒng)就會(huì)首先自己自檢,而它的自檢全是由各個(gè)部件的感應(yīng)器來(lái)傳來(lái)的信號(hào)完成的,感應(yīng)器通過(guò)新路把數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)后,系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)感應(yīng)器傳回來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,如果具有啟動(dòng)條件設(shè)備就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,如果某個(gè)感應(yīng)器反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)值不具備工作條件。系統(tǒng)首先會(huì)嘗試恢復(fù),在恢復(fù)不成功時(shí),才會(huì)通過(guò)系統(tǒng)顯示面板或者報(bào)警裝置反饋系統(tǒng)故障給我們的工作人員。
設(shè)備正常啟動(dòng)后,全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)我們程序的設(shè)定流程進(jìn)行工作。這個(gè)時(shí)候設(shè)備會(huì)自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生壓力、流速或者濾餅的量,并且將這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)顯示設(shè)備反饋給我們的工作人員。
一旦設(shè)備的濾餅量達(dá)到我們程序設(shè)定的要求后就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行下一步操作---卸料,設(shè)備首先會(huì)控制我們的自動(dòng)拉板系統(tǒng),將每一塊濾板拉開,然后將其濾餅卸掉。卸掉所有的濾餅后,系統(tǒng)會(huì)重新控制設(shè)備進(jìn)行新一輪的過(guò)濾,總之在自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)工作是的每一個(gè)步驟都會(huì)顯示在面板上面,以此讓我們更好的了解系統(tǒng)。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的操作步驟
1、正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。
3、壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
4、脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。
根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同,隔膜壓濾機(jī)工作原理可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是較大限度地降低濾餅水份。
我們先來(lái)看全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的正壓強(qiáng)壓脫水(俗稱進(jìn)漿脫水),它的特點(diǎn)是:全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)中一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)大的機(jī)械力作用下被緊密地排成了一列,濾板面之間的空隙形成濾室,需要過(guò)濾的物料在強(qiáng)大的正壓下被送進(jìn)了壓濾機(jī)的濾室,進(jìn)入濾室之后,過(guò)濾的物料固體部分被濾布等過(guò)濾介質(zhì)截留,形成濾餅,液體部分則透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)被排出了濾室,從而是終達(dá)到固液分離的目的。
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隨著正壓壓強(qiáng)的不斷增大,固液分離會(huì)更加地徹底,但是如果從能源和成本方面來(lái)考慮的話,使用過(guò)高的正壓壓強(qiáng)會(huì)有些得不償失。
當(dāng)進(jìn)漿脫水完畢之后,配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機(jī),就會(huì)壓縮如氣、水之類的介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面,以此推動(dòng)擠壓膜,使擠壓濾餅?zāi)苓M(jìn)一步脫水,這叫做擠壓脫水。
當(dāng)進(jìn)漿脫水或者擠壓脫水完畢后,壓濾機(jī)會(huì)將壓縮過(guò)的空氣放到濾室濾餅的另一側(cè),再透過(guò)濾餅攜帶液體水份,從濾餅的另外一側(cè),透過(guò)濾布排出濾室來(lái)進(jìn)行脫水,這叫做風(fēng)吹脫水。
如果在濾室的兩個(gè)側(cè)面都敷有濾布,那么液體部分則可以透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
在脫水過(guò)程完成以后,就解除濾板的機(jī)械壓緊力,然后濾板一塊塊逐步地拉開,分別敞開濾室,一步步地進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要的循環(huán)工作完成。
根據(jù)壓濾機(jī)過(guò)濾物料的性質(zhì)不同,全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)可分別設(shè)置擠壓脫水、進(jìn)漿脫水、單、雙面脫水或者風(fēng)吹脫水,其目的就是為了能較大限度地降低濾餅中所含有的水份。